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搪玻璃开式反应罐
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搪玻璃开式反应罐
产品详细信息
1.设计压力
搪玻璃搅拌容器：容器内设计压力小于或等于1.0Mpa，夹套内设计压力小于或等于0.6Mpa。
搪玻璃贮存容器：设计压力小于或等于0.6Mpa。
搪玻璃蒸馏容器：容器内设计压力小于或等于0.4Mpa，夹套内设计压力小于或等于0.6Mpa。
2.设计温度
搪玻璃搅拌容器：容器及夹套内介质温度高于-20°C小于或等于200°C。
搪玻璃贮存容器：容器内介质温度0°C至150°C。
搪玻璃蒸馏容器：容器及夹套内介质温度小于或等于200°C。
搪玻璃设备耐温差急变性：冷冲击，110°C;热冲击, 120°C。
3.搪玻璃层厚度
搪玻璃设备的玻璃层厚度: VN≤5000时, 08-2.0mm ;
VN> 5000L时，0.8-2.3mm ;
搪玻璃设备附件的玻璃层厚度: 0.6-2.0mm。
4.耐电压
搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层厚度在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。
5.具有光滑洁净的表面,易清洗。
搪玻璃F型反应罐
表中系列产品参数仅供参考。
搪玻璃管道是一种内衬有搪玻璃的管道，主要用于输送各种化学介质。由于搪玻璃的耐腐蚀性和耐高温性，搪玻璃管道在化工、制药、食品和环保等行业中得到广泛应用。以下是搪玻璃管道的主要特点和优势：
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耐腐蚀性：搪玻璃内衬可以有效抵御强酸、强碱及其他腐蚀性化学物质的侵蚀，适合在恶劣的化学环境中使用。
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耐高温性：搪玻璃管道能够承受高温介质的输送，通常可以耐受高达150°C至200°C的温度。
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光滑表面：搪玻璃管道内壁光滑，减少了介质的摩擦阻力和沉积物的附着，确保了流体的顺畅输送。
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易于清洁：搪玻璃管道表面不易积聚污垢，易于清洗，适合需要频繁清洗的应用环境，如食品和制药行业。
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高强度：搪玻璃管道在内衬搪玻璃的保护下，具备良好的机械强度和耐磨损性能。
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耐冲击：尽管搪玻璃具有较好的硬度，但其脆性也需要考虑，因此在设计和安装时需注意避免强烈冲击。
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卫生安全：搪玻璃材质不与输送介质发生反应，符合卫生标准，确保输送过程的安全性。
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定制化：搪玻璃管道可以根据具体需求进行定制，包括不同的直径、长度、接头形式等，以满足不同应用场景的要求。
搪玻璃管道的应用可以显著提高系统的耐腐蚀性和稳定性，是许多工业过程中的理想选择。如果你有特定的需求或条件，可以提供详细信息，以便获得更符合实际情况的建议。
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